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怎样设计圆锥破碎机的梯形缓冲给矿装置?

发布时间:2013-09-11 08:10:22 作者:红星机器 更新时间:2013-09-11 08:10:22

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圆锥破碎机

圆锥破碎机在很多行业中均有非常广泛的应用,尤其是HP500型圆锥破碎机。但HP500型圆锥破碎机由料嘴给矿,因不能连续中心、挤满给矿,造成给矿偏斜,破碎机破矿负荷不均匀,机器振动大,故障多,进而出现给矿不稳定、破碎机力矩不均匀等现象。为了改善这种现象,可对破碎机的梯形缓冲给矿装置进行优化设计。

新型给矿装置主要由给矿缓冲料仓、中心给矿筒、料位检测器和给矿输送带变频调速器等组成。

新型缓冲给矿料仓为梯形结构,位于破碎机分矿头上方,振动筛出矿口下方。料仓容积为10~14.5m ,装矿量为30~39t,破碎电流由改进前的20~22A提高到30~38A,破碎效率提高40%~50%,可以实现挤满给矿和层压破碎。

根据缓冲料仓箱体尺寸和装矿量,设计粉尘密封门左右各一个,密封门内表面粘贴防尘密封胶皮,使密封门具有防尘密封和观察保护双重功能;设计密封门轴4套;根据缓冲料仓箱体尺寸、装矿量和振动筛出矿量300~600t/h,设计联接筒左右各一个;在联接筒上端面设计有法兰,外部焊接等边直角肋板。

给矿筒材质为ZGMnl8Cr2铸造耐磨高锰钢,铸造厚度为50~80 mm,安装在梯形缓冲料仓下部。其上部设计有正方形台阶,用以将中心给矿筒悬挂在料仓支撑底板上。台阶下方设计有孔径为90~110mm的吊装孔左右各一个。

这种梯形缓冲给矿装置实现了层压破碎和连续、中心、挤满给矿,效率大;杜绝了因给料偏斜造成破碎机铜套开裂、碗形瓦烧损等事故的发生。同时,新型给矿装置给矿均匀,从而使破碎力矩均匀,降低了机器的振动、电能单耗、循环负荷和破碎机故障,提高了破碎机的作业率,满足了下道磨矿工序对矿石粒度和产量的要求,具有很大的推广应用价值。

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