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球磨机大齿轮的焊接工艺要点

时间:2013-11-09 08:33:09   作者:红星机器 返回列表

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球磨机为回转筒体类设备。大齿轮是焊接结构件,齿轮材质为45钢,其关键技术是有效防止45钢在焊接过程中产生裂纹。因此要按照正确的焊接工艺进行焊接,焊接工艺要点如下文介绍。

1)预热温度

经过对45钢焊接性的分析,其焊接性相对低碳钢较差,一般在焊前需预热及保证层间温度,以降低焊缝和热影响区的冷却速度,从而防止产生马氏体。预热温度取决于母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法,综合大齿轮的厚度及其刚性等,终确定预热温度≥250℃。

2)焊接材料的选择

选用焊条时,要根据等强原则选用强度级别相同的焊条;对于焊缝性能(塑韧性)要求高的重要结构,或容易产生裂纹的钢材和结构(厚度大、钢性性大、施焊环境温度低等)焊接时,应选用碱性焊条,超低氢焊条。一般中碳钢应尽量选用低氢型焊接材料。

3)焊接工艺

焊接热输入不仅影响焊接热影响区的性能,也影响焊缝金属的性能,为了获得焊接接头的综合强韧性,就要避免采用过大的热输入。要采用低弧、多层窄道焊缝,不允许横向摆动焊接,以保证使焊接热影响区和焊缝金属有较好的韧性,减少焊接变形。

4)焊后热处理

齿轮焊接后要立即进行焊后热处理,避免焊缝及热影响区产生淬硬组织,改善接头组织的韧性。

虽然45钢焊接过程中易开裂,但通过焊前预热以及合理的选择焊接材料、焊接热输入以及对焊接参数的控制,保证了焊接质量,同时也为今后45钢的焊接提供了一定的借鉴经验。

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