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表面强化处理可提高破碎机高锰钢破碎齿的性能

时间:2014-04-19 09:18:59   作者:红星机器 返回列表

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利用表面强化技术,对高锰钢产品进行预硬化处理,提高其原始硬度,减少产品初期磨损,是相对提高产品耐磨性的好办法。该技术运用到破碎机高锰钢破碎齿的工艺中,可提高破碎齿的机械性能及破碎机的工作效率。下文对高锰钢破碎齿可用的表面强化处理技术进行详细介绍。

1)表面脱碳技术

利用形变马氏体机制,可以通过降低高锰钢铸件表面含碳量来使其表面出现形变马氏体。根据这个机理,现在已有将高锰钢进行表面控制脱碳,使得在水韧处理后产生马氏体,用以强化高锰钢,提高耐磨性的报导。Mn13高锰钢在热处理时表面脱碳到0.6%以下时,水韧处理后,脱碳层会形成马氏体,从而提高铸件表面质量。

可用的表面脱碳技术有:还原性气氛下加热,通过氢气与表面基体的化学反应实现表面脱碳;Ar离子轰击法。

2)表面合金化

①采用镶铸工艺,通过在铸型表面刷含合金涂料,撒锰铁粉或是贴上合金铸铁片的方法,使钢水浇入后熔化并熔接这些材料,大幅度提高了铸件表面性能。

②采用含Cr焊条在高锰钢上进行堆焊,以提高耐磨性,一般铬锰钢堆焊焊条堆焊硬度为HRC31左右,一般铬钼钢堆焊焊条堆焊硬度可达≥HRC40,铬锰硅钢堆焊焊条堆焊硬度可达≥HRC50。

3)喷丸处理

通过喷丸强化在高锰钢铸件表面形成一层微细晶粒,以提高其表面初始硬度,并且还提高零件的疲劳强度或防止应力腐蚀破坏。

4)爆炸硬化

爆炸硬化就是用炸药爆炸的方法,对高锰钢零件进行表面预硬化处理的一种有效方法,可用来增加零件工作表面的硬度,提高耐磨性。

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